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通過熱水循環(huán)泵循環(huán)保溫水箱的熱水，周而復(fù)始把水箱的熱水加熱，可以實現(xiàn)洗浴目的；通過熱水循環(huán)泵循環(huán)暖氣管道的熱水，通過散熱器（暖氣片）可以達到人們采暖的要求；熱水鍋爐和熱水循環(huán)泵配合換熱器可以實現(xiàn)洗浴和采暖的雙重功能。自然循環(huán)的熱水鍋爐，進、出水均從上鍋筒頂接管，由進水分配管將進水導(dǎo)向下降管進入前及側(cè)下聯(lián)箱，通過入水冷壁管加熱上升。 上鍋筒前、后端在下降與上升水流分界處設(shè)有隔水板，隔水板僅隔斷鍋筒橫截的下半部。對于強制循環(huán)，則進水接入前端下聯(lián)箱，從前水冷壁管上升至上鍋筒(這時前水冷壁下降管取消)，然后轉(zhuǎn)入側(cè)水冷壁管下降管到側(cè)下聯(lián)箱，再布入側(cè)水冷壁管上升到上鍋筒，又從前排對流管束下降到下鍋筒，***后在上、下鍋筒之間又迂回幾個流程從上鍋筒后端出水。 熱水鍋爐耗電問題，我們用溫度控制水泵的啟停，在低溫的時候盡量不讓水泵工作，當(dāng)達到設(shè)定溫度之后再啟動水泵。 　　鍋爐內(nèi)壁產(chǎn)生水垢熱效率降低是鍋爐浪費電的主要原因，建議用磁化或軟化的方法將鍋爐水進行處理，不僅節(jié)能、而且還能延長鍋爐的使用壽命。 　　常壓鍋爐也稱無壓熱水鍋爐，是指鍋爐頂部通大氣，不承受供熱系統(tǒng)的水柱靜壓力。也就是相當(dāng)一個開式熱水箱。循環(huán)水泵只能裝在熱水供水干管上，而且要裝止回閥和流量調(diào)節(jié)閥，所以循環(huán)水泵并不起使水循環(huán)的作用，而起加壓水的作用，實際是加壓水泵，這就像給水工程中的冷水加壓泵一樣.把蓄水池的水抽送到水塔，再靠重力送到用戶。 　　 那么熱水鍋爐有什么有點呢，它的優(yōu)點便是永無爆炸危險，可不進行監(jiān)檢，不******慮鍋爐房的泄壓問題，節(jié)省鋼材與簡化工藝，報廢鍋爐再用，取消補水泵，停電保護好，經(jīng)久耐用，節(jié)省用戶各項投資。 耐腐蝕離心泵常用材料選擇： 　　大多數(shù)耐腐蝕泵之所以可以耐腐蝕主要取決于泵的過流部件的材質(zhì)，對于耐腐蝕泵來說，需根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，選擇泵過流部件的材質(zhì)。表3-1中的材料只適用于某些特定的腐蝕性介質(zhì)，如lCr18Ni9Ti可用于常溫的低濃度硝酸和其他氧化性酸液、堿液及弱腐蝕介質(zhì);OCr18Ni12M02Ti***適合輸送常溫的高濃度硝酸，也可輸送硫酸、有機酸等還原性介質(zhì);灰鑄鐵HT200適用于濃硫酸;塑料應(yīng)用范圍較廣，聚四氟乙烯和聚全氟乙丙烯等多種材料經(jīng)過合理配方、模壓、加工而成，塑料耐腐蝕泵集多種塑料之優(yōu)點，具有特強的耐腐蝕性能，并具有機械強度高、不老化、******素分解等優(yōu)點，是輸送各種強、弱酸的理想設(shè)備，其中聚四氟乙烯是***好的耐腐蝕材料之一，基本上可以耐任何酸、堿介質(zhì)的腐蝕，被稱為塑料王。除表3-1中所列材料外，陶瓷、搪瓷、玻璃等也在某些特定的場合用來制造耐腐蝕泵的過流部件。

       鍋爐設(shè)備是我們生活供熱供暖中必不可少的特種設(shè)備之一，這兩年是鍋爐行業(yè)的發(fā)展大年，也是在節(jié)能為主導(dǎo)的一種大勢所趨。今天就鍋爐的節(jié)能為大家做了一個關(guān)于余熱回收的簡短的專題總結(jié)，希望大家能夠?qū)﹀仩t的節(jié)能意識有更好的認知。 熱水鍋爐是目前主流設(shè)備之一，也是行業(yè)內(nèi)使用較廣的爐型。新型熱水鍋爐加入冷凝余熱回收技術(shù)，之前熱水鍋爐或燃煤鍋爐的排煙溫度控制在120°—350°間，其中煙氣熱值在7%—25%，其中潛熱的15%是不使用的，排到粗煙氣中，對熱量的流失較大，同時排氣氮量較大，這也是鍋爐急需升級和融入新技術(shù)的重要原因。 新型冷凝熱水鍋爐優(yōu)勢在于采用冷凝器，冷凝器能夠使熱水鍋爐或蒸汽鍋爐的煙氣排放控制到在冷卻到100°，對倡導(dǎo)藍天白云計劃做出 行業(yè)貢獻。熱水鍋爐的冷凝排煙還可以比避免熱氣的二次蒸發(fā)節(jié)水，同時還能做好換熱，在此過程中煙氣會降到80°以下，40°以上范圍內(nèi)， 冷凝器熱管一般選擇的是不銹鋼的******防腐，對于用戶來講可能新型熱水鍋爐在初期可能會顯現(xiàn)出價格高，但使用維護中能夠降低運行成本真正做好節(jié)能。隨著鍋爐行業(yè)的不斷發(fā)展，熱水鍋爐和蒸汽鍋爐的技術(shù)也已成熟，可以更好的實現(xiàn)使用安全、運行穩(wěn)定、質(zhì)量可靠等質(zhì)量保障。

       熱水鍋爐全自動定時、定溫運行： 　　1、電腦式熱水鍋爐控制器，所有的功能被神奇地存儲在一張智能芯片上，鍋爐一鍵開機，全自動定時、定溫運行，用戶可以設(shè)定啟、停爐時間，溫運行，熱水鍋設(shè)置完成后，不需專人值守，省事、省力。 　　2、配置進口品牌燃燒器，爐全自動定時、定自動化程度高，按照控制器指令自動吹掃，電子自動點火，自動燃燒，風(fēng)油（氣）自動比例調(diào)節(jié)，性能安全穩(wěn)定，燃燒效果好。并有熄火保護裝置，保證安全運行。 　　3、火管內(nèi)插有阻燃擾流片，減緩排煙速度，加強換熱，減少熱損失，節(jié)省燃料。 　　4、大字體顯示水溫，方便掌握鍋爐及系統(tǒng)的運行狀況，水溫從10℃到90℃可以隨意設(shè)置，鍋爐全自動向系統(tǒng)供暖或為用戶提供生活、洗浴用熱水。 　　配置熱水鍋爐專用微電腦控制器，大屏幕全中文液晶屏，帶有超亮背光燈，無論白天黑夜，鍋爐運行狀態(tài)清晰可見。顯示齊全：循環(huán)泵工作情況、燃燒器工作情況、爐水溫度、水位高低、當(dāng)前時間、報警記錄等，鍋爐運行狀態(tài)一應(yīng)俱全；設(shè)置方便：鍋爐開機后，操作人員可通過6個按鍵隨意進入待命狀態(tài)（設(shè)置）、進入運行狀態(tài)（開機）、退出運行狀態(tài)（停機），熱水鍋爐隨意在處于待命狀態(tài)時進行運行參數(shù)的設(shè)定；功能齊全：可任意設(shè)定當(dāng)前時間、報警溫度、水溫上限溫度、水溫下限溫度、循環(huán)泵開啟溫度、循環(huán)泵關(guān)閉溫度、鍋爐開關(guān)機時間（可分4個時間段）等運行參數(shù)。

       采用濕法保養(yǎng)的鍋爐，還應(yīng)有防凍措施。 鍋爐停用后，應(yīng)及時清理受熱面管子表面和煙道中沉積的煙炱和污物。 對長期停用的鍋爐，還應(yīng)將附屬設(shè)備清刷干凈。第147條 使用鍋爐的單位必須做好水質(zhì)管理工作，采取有效的水處理措施，使鍋爐運行時的鍋水、補給水符合GB1576《低壓鍋爐水質(zhì)標準》的有關(guān)規(guī)定。第148條 使用鍋爐的單位應(yīng)認真執(zhí)行排污制度。排污的時間間隔及排污量應(yīng)根據(jù)運行情況及水質(zhì)化驗報告確定。排污時應(yīng)監(jiān)視鍋爐壓力以防止產(chǎn)生汽化。當(dāng)鍋水溫度低于100℃時，才能進行排污。第十二章檢驗一、 在用鍋爐的定期檢驗工作包括外部檢驗、內(nèi)部檢驗和水壓試驗。在用鍋爐一般每年進行一次外部檢驗，每兩年進行一次內(nèi)部檢驗，每六年進行一次水壓試驗。 當(dāng)內(nèi)部檢驗和外部檢驗同在一年進行時，應(yīng)首先進行內(nèi)部檢驗，然后再進行外部檢驗。 對于不能進行內(nèi)部檢驗的鍋爐，應(yīng)每三年進行一次水壓試驗。二、 鍋爐內(nèi)部檢驗和外部檢驗的重點按《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第204條和第205條的相應(yīng)條款進行。三、 水壓試驗壓力應(yīng)符合下表的規(guī)定。 四、 鍋爐應(yīng)在試驗壓力下保持20分鐘，然后降到額定出水壓力進行檢查。檢查期間壓力應(yīng)保持不變。第149條 在用鍋爐的檢驗工作包括運行狀態(tài)下定期外部檢驗、定期停爐內(nèi)外部檢驗和水壓試驗。定期檢驗和水壓試驗計劃應(yīng)報送主管部門和市、地以上勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)。各級勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)對檢驗計劃的執(zhí)行情況和檢驗質(zhì)量進行監(jiān)督檢查。第150條 在用鍋爐每兩年進行一次運行狀態(tài)下一次運行狀態(tài)外部檢驗，一般每兩年按《在用鍋爐定期檢驗規(guī)則》進行一次停爐內(nèi)外部檢驗，一般每六年進行一次水壓試驗。 除定期檢驗外，鍋爐有下列情況之一時，也應(yīng)進行內(nèi)外部檢驗： 移裝或停止運行一年以上，需要投入或恢復(fù)運行時； 受壓元件經(jīng)重大修理或改造后； 發(fā)生重大事故后； 根據(jù)鍋爐運行情況，對設(shè)備狀態(tài)有懷疑，必須進行檢驗時。第151條 定期停爐檢驗的重點如下： 上次檢驗有缺陷的部位； 鍋爐受壓元件的內(nèi)、外表面，特別在開孔、焊縫、扳邊等外有無裂紋、裂口或腐蝕； 管壁有無磨損和腐蝕特別是外于煙氣流速較高及吹灰器吹掃區(qū)域的管壁及低溫區(qū)管壁； 脹口是否嚴密，管端的受脹部分有無環(huán)形裂紋； 鍋爐的拉撐以及與被拉元件的結(jié)合處有無斷裂、腐蝕和裂紋； 受壓元件有無凹陷、彎曲、鼓包和過熱； 鍋筒和襯磚接角處有無腐蝕； 受壓元件或鍋爐構(gòu)架有無因磚墻或隔火墻損壞而發(fā)生過熱； 進水管和排污管與鍋筒的接口處有無腐蝕、裂紋，排污閥和排污管連接部分是否牢靠； 安全附件是否靈敏、可靠、安全閥、壓力表等與鍋爐本體連接的通道是否堵塞； 自動控制、訊號系統(tǒng)及儀表是否靈敏、可靠； 水側(cè)內(nèi)部的水垢、水渣是否過多。

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